1.铜排漆。
这个过程属于淘汰落后的过程,现在很少使用。工艺:三相交流电路母线涂黑漆,颜色标签贴在显眼的地方,A相黄,B相绿,C相红,零线或中性线涂浅蓝色漆,接地线安全涂黄绿色双色漆,无法区分极性。有序的人涂白漆。
二、铜排镀锡。
优点:工艺成熟,操作周期短,应用广泛。缺点:长时间表面暗,人手做不到。不环保!
工艺流程:表面抛光除油预处理→纯水洗→镀PB-SN合金自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和→自来水喷洗→硬脂酸浸泡→自来水喷洗→热纯水浸洗→干燥。
3.钣金件铜排涂覆保护剂。
优点:保持铜排原色,略低于镀锡成本。缺点:操作周期长。
工艺流程:抛光前处理→纯水清洗→酸洗钝化工件→干水→JLR-510保护处理→流水清洗→热水浸泡(约100℃用于工件加热,使水蒸发或干燥)→干燥→包装关闭。
铜排相关知识介绍-铜排安装要求:
1.铜排组装必须戴手套,防止手印和污渍留在表面。
3.铜排连接紧固件采用镀锌螺栓/螺钉、螺母和垫圈,符合国家标准。
3.组合螺钉长度应考虑螺钉紧固后螺钉扣能露出螺母2~5mm,六角头螺栓/半圆头颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后螺钉扣能露出螺母5~8mm,不宜过长或过短。
4.螺栓的贯穿方向一般从下到上,从后到前,从左到右,尽可能统一。铜排水时,用螺栓连接。螺母应自下而上拧紧,其余应安装在维护方便的侧面。
5.钣金件铜排螺栓两侧应有平垫圈,螺母侧应有弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈的净距应大于3mm,以防止磁路发热。
6.一般情况下,根据设计和工艺文件的要求,三根铜排不宜搭接。
7.铜排接触面应紧密连接,连接螺栓应用扭矩扳手紧固标记,连接组合螺钉应用扭矩批紧固标记,紧固扭矩值应符合螺纹紧固工艺规范的规定。
8.铜排安装应平整美观。铜排安装时:水平段:两个支撑点的高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。垂直段:两个支撑点的垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距:平行部分间距均匀,误差不大于5mm。
9.当两块以上矩形铜排并联时,并联铜排之间的间隙不得小于厚度,以便散热。