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钣金件铜排生产厂家

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  • 所属分类:钣金件铜排
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  • 发布时间:2021-12-16 13:48:44
  • 产品概述

钣金件铜排


加工钣金件铜排前准备:

1.现场切割机、液压折弯机、焊膏、棉布、角磨机、平锉、砂布、卷尺、角尺、画针、加热铜排(割枪、喷灯)等。

2.车间需用锯床、冲床、折弯机、模具、卷尺、角尺、画针、棉布等。

3.检查铜排的质量,铜排表面应光滑平整,无裂纹、褶皱、夹杂、变形、扭曲;铜排要平齐,切面要平整。

加工铜排的工艺:备料-计算测量-划线-冲孔(现场钻)-弯-挂锡【车间外包锡】安装。

加工铜排时的移动与存储:

1.铜排应该分开移动。若要叠防,应采用隔离措施(用气垫膜或毡片),保证铜排表面平滑、平整,轻拿轻放。

2.铜排接触表面必须采用木质或橡胶搁板。

3.处理铜排时应戴上清洁手套,防止汗液腐蚀铜排表面。

4.铜排在制作时不能直接接触地面。

钣金件铜排装运前标识清晰,便于现场安装。

线材弯曲加工要求:

1.铜排的弯曲角度不能小于90°。模压后,弯曲处不得有裂缝或起皱,不平整度不得超过1mm。

2.长方形铜排应该冷弯,不能热弯。

3.铜排应减少直角弯,在弯头上不能出现裂纹和明显起皱;多条母线的弯折要一致。

4.铜排扭转90°时,扭转部分的长度应该是母线宽度的2.5-5倍。母线弯制的型式应按需弯曲,有三种基本弯曲形式,弯曲型和弯曲半径:

平弯。

b.立弯。

当转平为90°的母线扭转90°时,扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。

河北大赢电气设备有限公司欢迎广大商家前来咨询!


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